成熟的技术

FZ30FZ35龙门铣床为各种任务提供了经济的解决方案。从精加工及用FZ35粗加工钢和铸铁到加工轻金属和塑料,各种材料都可以进行加工。这些系列产品满足了许多领域的行业特定要求,例如,在模具和模型行业加工各种型号的模型、模具、注塑模具和冲压模具,在飞机结构中用于切边、拉伸成型件、橡胶件和丙烯酸玻璃中的特殊应用,以及船舶行业用于制造层压模具或甲板结构件。  
FZ30FZ35具有出色的工作负载能力,多个零件,甚至是不同的零件都可以同时装夹,然后一个接一个地进行加工,当然也可以在无人值班的情况下进行。

合适的铣头

由于采用精巧设计,干涉轮廓最小

叉形头壳体采用整体铸造。尽管VH10的尺寸很小,但它达到了很高的夹紧力,因此可以进行稳定的零部件加工。可选择使用冷却润滑剂和/或最小量润滑油气进行有效的工艺冷却。特别地,VH10适用于铝合金和复合材料、塑料、代木和油泥的加工。  

 

高扭矩和高转速的结合

A轴驱动采用带电子预载的双力矩电机,以消除齿隙。C轴采用力矩电机直接驱动。可实现快速进给和高精度定位。VH 20铣头结构对称而紧凑,向刀具方向逐渐变细,干涉轮廓小,可选用不同制造商的主轴。

 

最高精度、最高温度稳定性

这种设计确保了卓越的温度稳定性,并具有集成振动和振动阻尼,从而提高了铣削精度。A轴由无间隙力矩驱动组件驱动,C轴由力矩电机直接驱动。液体冷却系统将加工中产生的热量消散。两种铣头都适用于铝合金、复合材料、钢和铸铁的铣削。

 

由于采用整体设计的铸铁结构件,铣头具有最高的温度稳定性

集成振动和振动阻尼确保最大的表面质量和切削性能。由于无齿隙驱动,双轴铣头能实现高精确定位和很高的重复定位精度。适用于铝、碳纤维复合材料、玻璃钢的高速切削加工,在大批量切削加工中达到最佳性能。

 

工作行程    
X轴   3.000 - 6.000 mm
Y轴   2.360 - 3.360 mm
Z轴   1.000 - 1.500 mm
工作台尺寸    
  5.000 - 8.000 mm
  2.000 - 3.000 mm
  400 mm
工作台负载   最大 30.000 kg/m2
T型槽(纵向)   18H12
    可选 18H8
T型槽间距   250 mm
直线轴驱动    
进给速度 X, Y, Z轴 bis 20 m/min
加速度 X, Y, Z轴 1,5 m/s2
精度    
定位 X轴 0,050 mm
定位 Y, Z轴 0,030 mm
重复性 X轴 0,020 mm
重复性 Y, Z轴 0,015 mm

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体验近乎于完美的最高机械精度。我们的铣削解决方案保证了最高的质量和精度。

卧式翻板加工中心

兹默曼的 FZH (卧式翻板加工中心)具有领先技术的开发创新和强劲的铣削主轴。可加工各种材料的零件。结合我们的主轴头, FZH 能够胜任铝合金和复合材料加工的高效铣削工艺。

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