全能型

FZ37龙门铣床采用模块化设计,可配置不同的操作范围和使用不同品牌的CNC控制系统。龙门式结构使各种部件的加工成为可能。机床工作台牢固地固定在机床地基上,为工件提供稳定的切削基准面。不管重量和大小,铣削过程都非常精确。    
刚性结构龙门、十字滑块和Z轴滑块以及高动态性铣头有助于实现恒定、高效的铣削过程。由于其高稳定性和高刚性的结合,机床能够满足所有的模型制造,工具和模具加工的要求,包括航空航天和汽车工业的需求。多功能五轴龙门加工中心FZ37还适用于造船和可替代能源行业的工件加工。

合适的铣头

由于采用精巧设计,干涉轮廓最小

叉形头壳体采用整体铸造。尽管VH10的尺寸很小,但它达到了很高的夹紧力,因此可以进行稳定的零部件加工。可选择使用冷却润滑剂和/或最小量润滑油气进行有效的工艺冷却。特别地,VH10适用于铝合金和复合材料、塑料、代木和油泥的加工。

高扭矩和高转速的结合

A轴驱动采用带电子预载的双力矩电机,以消除齿隙。C轴采用力矩电机直接驱动。可实现快速进给和高精度定位。VH 20铣头结构对称而紧凑,向刀具方向逐渐变细,干涉轮廓小,可选用不同制造商的主轴。

 

最高精度、最高温度稳定性

这种设计确保了卓越的温度稳定性,并具有集成振动和振动阻尼,从而提高了铣削精度。A轴由无间隙力矩驱动组件驱动,C轴由力矩电机直接驱动。液体冷却系统将加工中产生的热量消散。两种铣头都适用于铝合金、复合材料、钢和铸铁的铣削。

 

由于采用整体设计的铸铁结构件,铣头具有最高的温度稳定性

集成振动和振动阻尼确保最大的表面质量和切削性能。由于无齿隙驱动,双轴铣头能实现高精确定位和很高的重复定位精度。适用于铝、碳纤维复合材料、玻璃钢的高速切削加工,在大批量切削加工中达到最佳性能。       

 

工作行程    
X轴   3.000 - 40.000 mm
Y轴   2.500 - 6.000 mm
Z轴   1.000 - 3.000 mm
工作台尺寸    
  3.000 - 40.000 mm
  2.500 - 6.000 mm
  250 mm
工作台负载   最大5.000 kg/m2
T型槽(纵向)   18H12
    optional 18H8
T型槽间距   250 mm
直线轴驱动    
进给速度 X,Y,Z轴 至60 m/min
加速度 X,Y,Z轴 至5 m/s2
尺寸    
空间要求 (不包含外围设备) 6.800 - 47.550 mm
  6.650 - 10.150 mm
  5.370 - 8.870 mm
精度  
标准精度 遵照 VDI/DGQ 3441 或 ISO 230-2
特殊精度 可按要求定制

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技术

体验近乎于完美的最高机械精度。我们的铣削解决方案保证了最高的质量和精度。

卧式翻板加工中心

兹默曼的 FZH (卧式翻板加工中心)具有领先技术的开发创新和强劲的铣削主轴。可加工各种材料的零件。结合我们的主轴头, FZH 能够胜任铝合金和复合材料加工的高效铣削工艺。

关于德国兹默曼

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