Vielseitig.
Durchdacht.
Erfahren.

Die CNC-Portalfräsmaschine FZ37 lässt sich dank ihres modularen Anlagenkonzepts mit unterschiedlich großen Arbeitsbereichen und Steuerungsfabrikaten ausstatten. Die Gantry-Bauweise eignet sich insbesondere für die gesamte Bandbreite der Bauteilbearbeitung. Der Maschinentisch ist fest im Fundament verankert, wodurch das Werkstück bei der Bearbeitung nicht bewegt werden muss. Unabhängig von Gewicht und Größe erfolgt der Fräsprozess hochpräzise.

Die Kombination aus dem struktursteifen Portal, dem Kreuz- und Z-Schlitten und den dynamischen Fräsköpfen ermöglichen einen gleichbleibenden, effizienten Fräsvorgang. Die hohe Stabilität und Steifigkeit erfüllt branchenspezifische Anforderungen im Modell-, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luftfahrt- und Automobilindustrie. Der 5-Achs-Allrounder eigent sich auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Schiffsbau und im Bereich der alternativen Energien.

Passende Fräsköpfe

Minimale Störkonturen Dank schlanker Bauweise

Der Gabelkopf ist in Monoblock-Ausführungen aus Guss ausgelegt. Trotz seiner geringen Baugröße erreicht der VH10 hohe Klemmkräfteund ermöglicht stabile Bauteilbearbeitungen. Optional: Effektive Prozesskühlung mit Kühlschmierstoffen und/oder Minimalmengenschmierung. Eignet sich insbesondere für das Fräsen von Aluminium, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen, Ureol und Clay.

Verbindet starke Drehmomente mit hohen Rotationsgeschwindigkeiten

Elektronisch verspannte, spielfreie Torque-Doppelmotoren. Die C-Achse verfügt über einen Torque-Direktantrieb. Hochpräzises Positionieren durch hochauflösenden Messsysteme. Durch den symmetrischen Aufbau und die nach unten verjüngte kompakte Bauform besitzt der Fräskopf eine geringe Störkontur und ist mit Spindeln verschiedener Hersteller kombinierbar.

Maximale Präzision bei höchster Temperaturstabilität

Die integrierte Schwingungs- und Vibrationsdämpfung sorgt für noch präzisere Ergebnisse beim Fräsprozess. Die A-Achse wird über ein spielfrei verspanntes Torque-Zahnrad-Antriebspaket angetrieben, die C-Achse direkt über einen Torque-Motor. Eine serienmäßige Flüssigkeitskühlung leitet die bei der Simultanbearbeitung entstehende Wärme ab. Der Fräskopf eignen sich für das Bearbeiten von Aluminium, Verbundwerkstoffen, Stahl und Guss.

Höchste Temperaturstabilität Dank Monoblock-Ausführung aus Guss

Die integrierte Schwingungs- und Vibrationsdämpfung sorgt für eine maximale Oberflächengüte und Zerspanleistung. Durch den spielfreien Antrieb erreicht der 2-Achs-Fräskopf eine präzise Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Geeignet für die HSC-Bearbeitung von Aluminium, CFK und GFK, erreicht ein Leistungsmaximum in der Volumenzerspanung.

High-End Fräskopf mit Bogenführung lässt keine Wünsche offen

Extrem steifer und kompakter Aufbau. 3 Achsen A, B und C. Große Schwenkbereiche. Direkte Messsysteme in allen Achsen. Klemmungen in allen Achsen. Hochdynamische Antriebe. Keine Notwendigkeit für eine endlos drehende C-Achse. Seine Wendigkeit sorgt speziell bei der Herstellung von Strukturteilen für ein maximales Zerspanvolumen.

Arbeitsbereiche  
X-Achse 3.000 - 40.000mm
Y-Achse 2.500 - 6.000mm
Z-Achse 1.000 - 3.000mm
Aufspanntisch  
Länge 3.000 - 40.000mm
Breite 2.500 - 6.000mm
Höhe 250mm
Tischbelastung max. 5.000kg/m2
T-Nuten, längs angeordnet 18H12
  optional 18H8
Abstand T-Nuten 250mm
Antriebe Linearachsen    
Vorschubgeschwindigkeit X-, Y-, Z-Achse 60m/min
Achsbeschleunigung X-, Y-, Z-Achse 5m/s2
Maße    
Platzbedarf (ohne Peripheriegeräte) Länge 6.800 - 47.550mm
  Breite 6.650 - 10.150mm
  Höhe 5.370 - 8.870mm
Genauigkeiten  
Standardmäßig nach VDI/DGQ 3441 oder ISO 230-2
Sondergenauigkeiten auf Anfrage möglich

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